精密鑄造指的是獲得準確尺寸鑄件工藝的總稱。與傳統的砂型鑄造工藝相比，精密鑄造得到的鑄件尺寸更準確，表面光潔度更好。谷城東興鑄造有限公司它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。精密鑄造廠家精密鑄造有哪些技術要求？

1、方法適應

例如砂型鑄造，大量生產的工廠應創(chuàng)造條件采用技術先進的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不適應大量生產的要求，應逐步加以改造。

對于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機生產線、實型造型生產效率又高，占地面積也少；對于中件可選用各種有箱高壓造型機生產線、氣沖造型線，以適應快速、高精度造型生產線的要求，造芯方法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。

中型大鑄件可考慮用于樹脂自定型砂模成型和型芯制造。 對于小批量生產的重型鑄件，手動成型仍然是重要的方法。 手動成型可以適應各種復雜的要求，并且更加靈活，并且不需要大量的加工設備。  

可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對于單件生產的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產快。批量生產或長期生產的定型產品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節(jié)約造型工時、提高產品質量方面得到補償。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產。

2、條件方法應適合

例如同樣是生產大型機床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯； 在其他工廠中，則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的公司具有不同的生產條件（包括設備，場地，員工素質等），生產習慣和積累的經驗。 根據這些條件，我們應該考慮哪些產品合適，和不適合（或不能）做什么產品。

要從根本上提高鑄造技術水平，必須達到以下四個要點：

一，開發(fā)模擬技術，提高預測精度，加強工藝控制并提高產量。 規(guī)律性問題沒有得到很好的掌握，這影響了批量生產中的產量。  

二，產學研結合。企業(yè)的自主創(chuàng)新除了增強創(chuàng)新意識，增強研發(fā)能力外，還需要重視和加強以精密鑄造企業(yè)為主體的“產學研”結合。 

三，重視材料研究與開發(fā)。 材料是工業(yè)的基礎，但仍有許多工作要做。在航空航天領域，合金材料尤其是高溫合金等一些新型材料的研究、熔煉技術還有待改進，與國外差距還較大。

四，注意設備技術的改進。工藝上主要還是設備的問題，很多關鍵設備，如一些定向凝固設備主要還是依靠進口，因此精密鑄造設備的研發(fā)仍是重點。